03 декабря 2020  
РОССИЙСКИЙ СОЮЗ
научных и инженерных общественных объединений

+7(495) 695-1636
МЕЖДУНАРОДНЫЙ СОЮЗ
научных и инженерных общественных объединений

+7(495) 695-1618
  Победители и участники всероссийского конкурса «Инженер года»

Скорбим!

Фортов Владимир Евгеньевич

Фортов Владимир Евгеньевич

(23.01.1946 – 29.11.2020)

Международный и Российский Союзы научных и инженерных общественных объединений глубоко скорбят в связи с кончиной выдающегося ученого и государственного деятеля, президента РАН с 2013 по    2017 гг., доктора физико-математических наук, профессора, академика Владимира Евгеньевича Фортова и выражают глубокое соболезнование родным и близким Владимира Евгеньевича, коллегам по работе.

 

28-29 октября 2020 года в он-лайн формате состоялась

XVII МЕЖДУНАРОДНАЯ научно-практическая конференция

«ВОЗОБНОВЛЯЕМАЯ И МАЛАЯ ЭНЕРГЕТИКА – 2020. ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЕ. АВТОНОМНЫЕ СИСТЕМЫ ЭНЕРГОСНАБЖЕНИЯ СТАЦИОНАРНЫХ И ПОДВИЖНЫХ ОБЪЕКТОВ»

Конференция была организована Комитетом по проблемам использования возобновляемых  источников энергии  РосСНИО (Комитет ВИЭ РосСНИО) совместно с  институтом  «Гидроэнергетики и Возобновляемых Источников Энергии (ИГВИЭ)» НИУ «МЭИ» и кафедрой  Электротехнических Комплексов Автономных Объектов и Электрического Транспорта (ЭКАО и ЭТ) НИУ «МЭИ»,  а так же НИЦ «ВИНДЭК».

Соучредителями конференции выступили секция «Энергетика» Российской инженерной академии и Национальный исследовательский комитет С6 "Активные системы распределения электроэнергии и распределенные энергоресурсы" (РНК СИГРЭ (НИК С6 РНК СИГРЭ).

На конференции было заслушано 59 докладов ученых и специалистов по актуальным проблемам разработки, применения  и рационального использования возобновляемых источников энергии. В числе выступающих были академик РАН Стребков Д.С., член –корреспондент РАН Цугленок Н.В., два академика РИА, один академик МАНЭБ, 13 докторов технических наук, один доктор химических наук, 13 кандидатов технических наук, 17 аспирантов и девять  студентов из ВУЗов Калининграда, Санкт-Петербурга, Москвы, Краснодара,  Астрахани, Красноярска, Екатеринбурга, Челябинска и один слушатель  из военной академии материально-технического снабжения.

В конференции приняли участия доктора технических наук  из Англии, Германии, Чехии, Узбекистана, управляющий директор и представитель Филиппин в России, а так же  аспиранты из Индии,  Ганы, Ирана.

2020-12-01

Медиатека

 
 
Зал Инженерной славы Зал Инженерной славы
 

Лобжа Григорий Иванович


Начальник бюро сварки ОАО «Тверской вагоностроительный завод», г. Тверь
Брянский институт транспортного машиностроения – 1995 г.

Высокопрофессиональный специалист в области техники и технологии сварочного производства изделий вагоностроения. Организатор работ по техническому перевооружению с целью освоения модельного ряда пассажирских вагонов нового поколения.

Под его руководством разработаны организационно-технические мероприятия по переоснащению сварочных участков основных цехов завода, направленных на повышение технического уровня технологических процессов, ориентированных на использование средств механизации и автоматизации производства, внедрение новых прогрессивных методов и приемов сварки. Внедрил специализированное сварочное оборудование с программируемым управлением вместо традиционной электродуговой сварки плавящимся электродом. В результате обеспечен годовой экономический эффект в расчете на объем производства продукции равный – 1 156 тыс. руб., а срок окупаемости оборудования – 3,8 года.

В настоящее время при его непосредственном участии реализуются мероприятия по техническому перевооружению рамно-кузовного, тележечного, холодно-прессового и гарнитурного цехов, созданию и внедрению в серийную эксплуатацию современные высокопроизводительные участки сборки-сварки металлоконструкций вагонов. Годовой экономический эффект от внедрения установки контактной сварки крыш в расчета на объем производства продукции составляет 1864 тыс. руб., а срок окупаемости – 5,2 года. Кроме того, данное решение обеспечивает значительное снижение энергопотребления, как за счет общего снижения трудоемкости сварки, так и за счет меньшей энергоемкости данного оборудования, связанной с применением инверторных источников питания.